Om du letar efter högkvalitativa och hög precision spiralbrottsmaskiner i volframstål, då kommer ZXGLW att vara ditt bra val. Vi är en tillverkare från Kina som fokuserar på hårdvaruindustrin. Vi har ett professionellt team och insisterar på produktkvalitet för att förse våra kunder med hållbara och effektiva bearbetningsprodukter.
Tungsten stål spiral brotschar är ett högkvalitativt skärverktyg tillverkat av solid hårdmetall volfram stål. Vi är en fabriksdirekt butik, som säkerställer att du kan köpa högkvalitativa produkter till ett överkomligt pris och avvisar mellanhanden att göra en vinst. Den använder importerat volframstål och högkvalitativa hårdmetallråvaror, med hög värmebeständighet, hög hårdhet, hög slitstyrka och andra egenskaper. Den är lämplig för bearbetning av rostfritt stål, formstål, titanlegering och andra material, och är en kraftfull assistent i många bearbetningsscenarier.
(I) Material av hög kvalitet
1. Importerat volframstål och hårdmetall: Importerat volframstål och högkvalitativa hårdmetallråvaror används, och de fina karbidkornen har egenskaperna hög värmebeständighet, hög hårdhet och hög slitstyrka. Hårdheten är över 60 grader, och den kan bibehålla stabil prestanda under hög temperatur och högintensiva skärförhållanden, vilket effektivt förlänger verktygets livslängd, minskar frekvensen av verktygsbyten och förbättrar produktionseffektiviteten.
2. Sexbladsdesign: Den unika sexbladiga designen gör skärprocessen smidigare och effektivare. Flerbladsdesignen ökar kontaktpunkterna mellan verktyget och arbetsstycket, sprider skärkraften, minskar vibrationer och slitage på verktyget och förbättrar bearbetningsnoggrannheten och ytkvaliteten. Vid bearbetning av olika material kan det ta bort material snabbare och förbättra bearbetningseffektiviteten.
(II) Utsökt hantverk
1. Kantpolering: Efter finkantspolering är ytfinishen på spiralbrottarna i volframstål högre, vilket inte bara gör verktyget smidigare under skärprocessen, minskar skärmotståndet, utan också förbättrar skärpan och slitstyrkan hos verktyget. Den skarpa kanten kan skära in i arbetsstycket lättare, minska skärkraften och minska energiförbrukningen; medan god slitstyrka säkerställer att verktyget fortfarande kan bibehålla god skärprestanda under långvarig användning, vilket minskar verktygsförluster och utbyteskostnader.
2. Spiraldesign:
Smidig spånavlägsnande: Spiraldesignen ger en bra utloppskanal för spån som genereras under skärprocessen. Under höghastighetsbrottsning kan spånen tömmas snabbt och smidigt, vilket undviker ackumulering och intrassling av spån mellan verktyget och arbetsstycket, vilket säkerställer kontinuiteten och stabiliteten i bearbetningen. Smidig spånavlägsnande kan också minska friktionen mellan verktyget och spånorna, minska verktygsslitage och värmeutveckling och förbättra verktygets livslängd och bearbetningskvalitet.
Hög bearbetningsnoggrannhet: För att säkerställa spånutrymme, antas designen med stor kärndiameter för att kraftigt öka verktygets styvhet och motstånd. Denna design gör verktyget mer stabilt under bearbetningsprocessen, minskar bearbetningsfelet som orsakas av verktygsdeformation eller vibration och förbättrar bearbetningsnoggrannheten. Oavsett om det är för bearbetning av formstål med höga precisionskrav eller för svårbearbetade titanlegeringsmaterial, kan det ge en tillförlitlig bearbetningsnoggrannhetsgaranti för att säkerställa att det bearbetade arbetsstycket uppfyller designkraven.
(III) Design med genomgående skaft
Broschardesignen med genomgående skaft gör spiralbrottarna i volframstål mer bekväma och snabba under installation och användning. Den genomgående skaftstrukturen förbättrar anslutningsstabiliteten mellan verktyget och verktygsmaskinens spindel och minskar bearbetningsfel och säkerhetsrisker orsakade av lösa verktygshandtag. Samtidigt underlättar designen med genomgående skaft också verktygsbyte och underhåll, vilket förbättrar produktionseffektiviteten.
1. Fabriksförsäljning
Som en direkt fabriksbutik kan vi kommunicera direkt med kunder, bättre förstå deras behov och tillhandahålla snabb och professionell eftermarknadsservice. Direktförsäljning från fabrik innebär också att det inte finns några mellanhänder, vilket minskar cirkulationskostnaden för produkter och ger kunderna mer kostnadseffektiva produkter. Du kan köpa högkvalitativa spiralbrottsmaskiner i volframstål direkt från oss och njuta av prisfördelen och kvalitetssäkringen från källan.
2. Brett utbud av tillämpliga material
Tillämpbar på en mängd olika svårbearbetade material såsom rostfritt stål, formstål, titanlegering, etc. Olika material har olika egenskaper och svårigheter i bearbetningsprocessen, men spiralbrottsmaskiner av volframstål kan prestera bra vid bearbetning av dessa material med sin utmärkta prestation. Oavsett om det är den höga hållfastheten och korrosionsbeständigheten hos rostfritt stål, de höga precisionskraven för formstål eller den svåra bearbetningen av titanlegeringar, kan volframstål spiralbrottskor klara av det enkelt och ge dig effektiva och exakta bearbetningslösningar.
Volframstål spiralbrottsar används i stor utsträckning inom många områden såsom maskintillverkning, formbearbetning, flyg- och biltillverkning. Vid maskintillverkning kan de användas för att bearbeta hål av olika precisionsdelar; inom formbearbetning kan de tillhandahålla hålbearbetning med hög precision för formtillverkning och reparation; inom flyg- och biltillverkning, för bearbetning av delar med hög hållfasthet och hög precision, kan spiralbrottsmaskiner av volframstål också utnyttja sina unika fördelar för att säkerställa att produkternas kvalitet och prestanda uppfyller stränga industristandarder. Kort sagt, oavsett vilket bearbetningsscenario du befinner dig i, så länge det involverar hålbearbetning och arbete med höga krav på bearbetningsnoggrannhet och effektivitet, är spiralbrottsmaskiner i volframstål ditt idealiska val.
Material: Tungsten stål
Storleksintervall:
Blad diameter |
Blad längd |
Effektiv längd |
Skaft diameter |
Total längd |
0,6-0,9(intervall 0,1) |
4 |
8 |
D3 |
50 |
0,91-1,3(intervall 0,01) |
5 |
10 |
D3 |
50 |
1,31-1,9(intervall 0,01) |
8 |
15 |
D3 |
50 |
2,0-2,4(intervall 0,1) |
10 |
20 |
D3 |
50 |
2,5-2,9(intervall 0,1) |
12 |
20 |
D3 |
50 |
Blad diameter |
Blad längd |
Total längd |
Antal av tänder |
1-2,9(intervall 0,01) |
15 |
50 |
4 |
2,1-2,59(intervall 0,01) |
20 |
50 |
4 |
2,6-3,09(intervall 0,01) |
20 |
50 |
4 |
3,1-3,59(intervall 0,01) |
25 |
50 |
4 |
3,6-4,09(intervall 0,01) |
25 |
50 |
4 |
4,1-4,59(intervall 0,01) |
25 |
50 |
4 |
4,6-5,09(intervall 0,01) |
30 |
60 |
4 |
5,1-5,59(intervall 0,01) |
30 |
60 |
4 |
5,6-6,09(intervall 0,01) |
30 |
60 |
6 |
6,1-6,59(intervall 0,01) |
30 |
60 |
6 |
6,6-7,09(intervall 0,01) |
30 |
60 |
6 |
7,1-7,59(intervall 0,01) |
35 |
70 |
6 |
7,6-8,09(intervall 0,01) |
35 |
70 |
6 |
8,1-8,59(intervall 0,01) |
40 |
80 |
6 |
8,6-9,09(intervall 0,01) |
40 |
80 |
6 |
9,1-9,59(intervall 0,01) |
40 |
80 |
6 |
9.6-10.09(intervall 0,01) |
40 |
80 |
6 |
10,1-10,59(intervall 0,01) |
40 |
80 |
6 |
10.6-11.09(intervall 0,01) |
40 |
80 |
6 |
11.1-11.59(intervall 0,01) |
40 |
80 |
6 |
11.6-12.09(intervall 0,01) |
40 |
80 |
6 |
13.91-14.09(intervall 0,01) |
60 |
100 |
6 |
15.91-16.09 (intervall 0,01) |
60 |
100 |
6 |
18 |
60 |
100 |
6 |
20 |
60 |
100 |
6 |